1. Nastavte velikost desky a rámu podle konstrukčního výkresu, uspořádejte montážní otvory, konektory a další zařízení, která musí být umístěna podle konstrukčních prvků, a dejte těmto zařízením nepohyblivé atributy. Dimenzujte velikost podle požadavků specifikací návrhu procesu.
2. Nastavte zakázanou oblast vedení a zakázanou plochu rozvržení desky s plošnými spoji podle konstrukčního výkresu a upínací hrany potřebné pro výrobu a zpracování. Podle zvláštních požadavků některých součástí nastavte zakázanou oblast zapojení.
3. Vyberte tok zpracování na základě komplexního zvážení výkonu PCB a účinnosti zpracování.
Upřednostňovaným pořadím technologie zpracování je: jednostranná montáž povrchů součástí - montáž, vkládání a míchání komponentů (povrchová montáž svařování povrchové montáže jednou formou vlnění) - oboustranná montáž komponentů a míchání povrchových dílů, montáž svařovací plochy .
4. Základní principy práce s rozvržením
A. Postupujte podle principu rozvržení „nejprve velký, pak malý, nejprve tvrdý a snadný“, to znamená, že by měly být upřednostněny důležité obvody buněk a základní komponenty.
B. Podívejte se na základní blokové schéma v rozvržení a uspořádejte hlavní komponenty podle pravidla hlavního signálového toku desky.
C. Rozložení by mělo pokud možno splňovat následující požadavky: celkové zapojení je co nejkratší, klíčové signální vedení je nejkratší; vysokonapěťový, vysokonapěťový signál a malý proud, nízkonapěťový slabý signál jsou zcela odděleny; analogový signál je oddělen od digitálního signálu; vysokofrekvenční signál Oddělený od nízkofrekvenčních signálů; odstup vysokofrekvenčních složek by měl být dostatečný.
D. Pro části obvodu stejné struktury použijte co nejvíce standardní symetrické rozložení;
E. Optimalizujte rozvržení podle standardů rovnoměrného rozložení, vyvážení těžiště a krásného rozvržení;
F. Nastavení mřížky rozvržení zařízení. Pro obecné rozvržení zařízení IC by mřížka měla být 50 - 100 mil. U zařízení pro malou montáž na povrch, jako je uspořádání součástí pro montáž na povrch, by nastavení mřížky nemělo být menší než 25 mil.
G. Pokud existují zvláštní požadavky na uspořádání, mělo by být stanoveno po komunikaci mezi oběma stranami.
5. Stejný typ zásuvných komponent by měl být umístěn v jednom směru ve směru X nebo Y. Stejný typ diskrétních součástí s polaritami by se také měl snažit být konzistentní ve směru X nebo Y, aby se usnadnila výroba a kontrola.
6. Topné prvky by měly být obecně rovnoměrně rozloženy, aby se usnadnil odvod tepla jedné desky a celého stroje. Jiná zařízení citlivá na teplotu než prvky pro detekci teploty by měla být daleko od součástí s velkou produkcí tepla.
7. Uspořádání součástí by mělo být vhodné pro ladění a údržbu, to znamená, že velké součásti nelze umístit kolem malých součástí, součástí, které mají být odladěny, a kolem zařízení musí být dostatek místa.
8. U dýhy vyrobené vlnovým pájením by montážní otvory upevňovacích prvků a polohovací otvory měly být nemetalizované otvory. Pokud musí být montážní otvor uzemněn, měl by být připojen k zemní rovině pomocí distribuovaných uzemňovacích otvorů.
9. Pokud se pro montážní komponenty na svařovací ploše použije technologie výroby vlnového pájení, měl by být axiální směr odporu a nádoba kolmý na směr přenosu vlnového pájení a axiální směr řady odporů a SOP (PIN) stoupání je větší nebo rovno 1,27 mm) a směr přenosu je rovnoběžný; IC, SOJ, PLCC, QFP a další aktivní složky s roztečí PIN menším než 1,27 mm (50 mil) by se neměly pájením vlnami vyhýbat.
10. Vzdálenost mezi BGA a sousedními komponenty je> 5 mm. Vzdálenost mezi ostatními součástkami čipu je> 0,7 mm; vzdálenost mezi vnější stranou podložky montážní součásti a vnější stranou sousední zásuvné součásti je větší než 2 mm; DPS s krimpovacími díly nesmí být zasunutá do 5 mm kolem krimpovaného konektoru. Prvky a zařízení nesmí být umístěny do 5 mm od svařovací plochy.
11. Rozložení oddělovacího kondenzátoru IC by mělo být co nejblíže k napájecímu kolíku IC a smyčka vytvořená mezi ním a napájecím zdrojem a zemí by měla být nejkratší.
12. V rozložení součástí by mělo být náležitě zváženo použití zařízení se stejným zdrojem energie, aby se usnadnilo oddělení budoucích zdrojů napájení.
13. Rozložení složek odporu použitých pro účely impedančního přizpůsobení by mělo být přiměřeně uspořádáno podle jejich vlastností.
Rozložení sériového přizpůsobovacího odporu by mělo být v blízkosti hnacího konce signálu a vzdálenost by obecně neměla překročit 500 mil.
Rozložení odpovídajících odporů a kondenzátorů musí rozlišovat mezi zdrojovým koncem a terminálem signálu a přizpůsobení terminálu více zátěží musí být přizpůsobeno na nejvzdálenějším konci signálu.
14. Po dokončení rozvržení vytiskněte výkres sestavy pro schematického návrháře, abyste zkontrolovali správnost balíčku zařízení a potvrdili signální soulad mezi jednoduchou deskou, zadní rovinou a konektorem. Po potvrzení správnosti lze zahájit zapojení.
