Kvalita tepelného zpracování těžké mědi PCB

Při návrhu obvodu jsou velmi důležité faktory jako tepelné namáhání a inženýři by měli tepelné namáhání co nejvíce eliminovat.

Postupem času se procesy výroby desek plošných spojů nadále vyvíjely a byly vynalezeny různé technologie desek plošných spojů, jako je hliníková deska plošných spojů, která dokáže zvládnout tepelné namáhání.

Je to v zájmutěžké měděné PCBnávrháři minimalizovat energetický rozpočet při zachování obvodu. Výkon a ekologický design s výkonem rozptylu tepla.

Vzhledem k tomu, že přehřátí elektronických součástek může vést k poruchám a dokonce k ohrožení života, nelze ignorovat řízení rizik.

Tradičním procesem k dosažení kvality odvodu tepla je použití externích chladičů, které jsou připojeny a používány společně s komponenty generujícími teplo. Vzhledem k tomu, že části generující teplo mají blízko k vysoké teplotě, pokud neodvádějí teplo, radiátor, aby toto teplo odvedl, spotřebovává teplo z částí a předává ho okolnímu prostředí. Obvykle jsou tyto chladiče vyrobeny z mědi nebo hliníku. Použití těchto radiátorů nejenže převyšuje náklady na vývoj, ale vyžaduje také více prostoru a času. I když výsledek se ani neblíží kapacitě odvodu teplatěžké měděné PCB.

V těžké měděné desce plošných spojů je chladič vytištěn na desce plošných spojů během výrobního procesu namísto použití jakéhokoli externího chladiče. Vzhledem k tomu, že externí radiátor vyžaduje více místa, existuje méně omezení pro umístění radiátoru.

Vzhledem k tomu, že chladič je pokoven na desce plošných spojů a je spojen se zdrojem tepla pomocí vodivých průchozích otvorů namísto jakýchkoli rozhraní a mechanických spojů, teplo se rychle přenáší, čímž se zkracuje doba odvodu tepla.

Ve srovnání s jinými technologiemi je odvod tepla průchozítěžké měděné PCBmůže dosáhnout většího odvodu tepla, protože průchody pro odvod tepla jsou vyvinuty s mědí. Navíc se zlepší proudová hustota a minimalizuje se kožní efekt.