V konvergenci optických a elektronických technologií vyžaduje rozhraní mezi součástmi založenými na světle a tradičními obvody specializované konstrukční úvahy. Optoelektronické PCB poskytuje základní platformu pro integraci laserů, fotodetektorů, optických transceiverů a zobrazovacích prvků s podpůrnými elektronickými obvody. HONTEC se etabloval jako důvěryhodný výrobce řešení optoelektronických desek plošných spojů, který poskytuje služby v odvětvích špičkových technologií ve 28 zemích se specializovanými odbornými znalostmi v oblasti výroby prototypů s velkým množstvím, v malých objemech a v rychloobrátkové výrobě.
Optoelektronická deska plošných spojů se od konvenčních desek plošných spojů výrazně liší výběrem materiálu, požadavky na povrchovou úpravu a přesností výroby. Aplikace od komunikačních systémů s optickými vlákny a senzorů LiDAR až po lékařská zobrazovací zařízení a pole LED s vysokým jasem vyžadují jedinečné schopnosti, které poskytuje technologie optoelektronických desek plošných spojů. Tyto desky musí pojmout jak vysokorychlostní elektronické signály, tak přesné optické vyrovnání, často v rámci stejné kompaktní sestavy.
HONTEC se sídlem v Shenzhenu, Guangdong, kombinuje pokročilé výrobní možnosti s přísnými standardy kvality. Každá vyrobená optoelektronická deska plošných spojů nese záruku certifikací UL, SGS a ISO9001, zatímco společnost aktivně implementuje normy ISO14001 a TS16949. Díky logistickým partnerstvím, která zahrnují UPS, DHL a prvotřídní speditéři, zajišťuje HONTEC efektivní globální dodávky. Každý dotaz obdrží odpověď do 24 hodin, což odráží závazek vstřícnosti, kterého si globální inženýrské týmy cení.
Optoelektronické PCB se liší od standardních konstrukcí PCB v několika kritických aspektech, které odrážejí jedinečné požadavky na integraci optických komponent. Výběr materiálu představuje nejzásadnější rozdíl. Zatímco standardní desky plošných spojů obvykle využívají lamináty FR-4, návrhy optoelektronických desek plošných spojů často vyžadují materiály se specifickými optickými vlastnostmi, jako je vysoká odrazivost pro LED aplikace nebo nízká optická absorpce pro transparentní vlnovody. Požadavky na povrchovou úpravu se také výrazně liší. Standardní povrchové úpravy desek plošných spojů upřednostňují pájitelnost a kompatibilitu drátěných spojů, ale povrchové úpravy optoelektronických desek plošných spojů musí navíc poskytovat vysokou odrazivost pro extrakci světla z LED diod nebo přesné zlaté povrchy pro připojení flip-chip laserů vyzařujících povrch s vertikální dutinou. Požadavky na rozměrovou stabilitu jsou podstatně přísnější pro aplikace s optoelektronickými deskami s plošnými spoji, protože tolerance optického vyrovnání se obvykle měří v mikronech spíše než setiny milimetrů přijatelné pro standardní elektronické sestavy. Deska si musí zachovat rovinnost a přesnost polohy prostřednictvím tepelného cyklování, aby byla zachována účinnost optické vazby. Úvahy o tepelném managementu jsou umocněny v návrzích optoelektronických desek plošných spojů, protože optoelektronické komponenty často generují koncentrované teplo, které musí být účinně extrahováno, aby byla zachována stabilita vlnové délky a životnost zařízení. HONTEC spolupracuje s klienty na výběru materiálů, povrchových úprav a výrobních procesů, které jsou v souladu se specifickými optickými a elektronickými požadavky každé aplikace.
Zachování přísných tolerancí požadovaných pro optické vyrovnání při výrobě optoelektronických desek plošných spojů vyžaduje přesné výrobní možnosti, které překračují standardní požadavky na desky plošných spojů. HONTEC využívá laserové přímé zobrazovací systémy, které dosahují přesnosti registrace do 0,015 mm po celém povrchu desky, což zajišťuje, že základní značky, lepicí podložky a zarovnávací prvky si zachovají svou navrženou relativní polohu. U návrhů optoelektronických desek plošných spojů obsahujících dutiny nebo zapuštěné prvky pro umístění optických součástí využívá HONTEC přesné frézování a obrábění s řízenou hloubkou, které dosahuje hloubkových tolerancí v rozmezí ±0,05 mm. Proces laminace pro vícevrstvé konstrukce optoelektronických desek plošných spojů využívá specializované lisovací cykly, které udržují rovinnost desky kritickou pro optické vyrovnání, přičemž v případě potřeby se aplikují procesy vyrovnávání po laminaci. Stejnoměrnosti tloušťky pokovení je věnována zvláštní pozornost, protože změny v tloušťce zlata nebo mědi na površích optického rozhraní mohou ovlivnit účinnost vazby světla a připevnění součástí. HONTEC provádí komplexní ověřování rozměrů pomocí souřadnicových měřicích systémů, které ověřují polohy kritických prvků vzhledem k zavedeným základům. Testování tepelného cyklování potvrzuje, že optoelektronická deska plošných spojů si zachovává rozměrovou stabilitu v celém rozsahu provozních teplot a zajišťuje, že vyrovnání vytvořené při montáži zůstane během provozu v terénu nedotčeno. Tento systematický přístup k přesné výrobě umožňuje optoelektronické PCB produkty, které splňují náročné požadavky opticko-elektronické integrace.
Optoelektronická technologie PCB přináší maximální hodnotu v aplikacích vyžadujících bezproblémovou integraci optických a elektronických funkcí. Komunikační systémy s optickými vlákny představují primární aplikační oblast, kde konstrukce optoelektronických desek plošných spojů podporuje sestavy optických transceiverů, modulátorů a přijímačů v kompaktním provedení. Desky musí poskytovat přesné vyrovnání pro připojení vlákna při zachování integrity vysokorychlostního signálu pro elektronické rozhraní. Senzory LiDAR pro automobilové a průmyslové aplikace využívají technologii optoelektronických desek plošných spojů k integraci laserových zářičů, fotodetektorů a zpracovatelské elektroniky do jednotných sestav, které musí udržovat optické vyrovnání při extrémních vibracích a teplotách. Lékařská zobrazovací a diagnostická zařízení, včetně endoskopů a systémů optické koherentní tomografie, závisí na návrzích optoelektronických desek plošných spojů, které kombinují miniaturní optické komponenty s citlivými elektronickými obvody v krytech s omezeným prostorem. HONTEC radí klientům ohledně návrhů specifických pro optoelektronickou integraci, včetně strategií tepelného managementu, které udržují stabilitu vlnové délky optických komponent, elektrické izolace mezi citlivými optickými přijímači a hlučnými napájecími obvody a mechanického návrhu, který chrání optická rozhraní během montáže a provozu v terénu. Inženýrský tým také poskytuje pokyny pro výběr materiálu pro různé optické vlnové délky, protože materiály, které jsou průhledné nebo reflexní na jedné vlnové délce, se mohou na jiné chovat odlišně. Řešením těchto úvah při návrhu dosáhnou klienti řešení optoelektronických desek plošných spojů, která optimalizují optický výkon, elektrickou funkčnost a dlouhodobou spolehlivost.
HONTEC udržuje výrobní kapacity pokrývající celou řadu požadavků na optoelektronické desky plošných spojů. Možnosti povrchové úpravy zahrnují ENIG pro konzistentní pájitelnost, ENEPIG pro kompatibilitu spojování drátů a selektivní tvrdé zlato pro kontaktní rozhraní. Možnosti vytváření dutin podporují umístění zapuštěných součástí pro optické zarovnání.
Konstrukce desek zahrnují materiály vybrané pro optický výkon, včetně bílých pájecích masek pro odrazivost LED, černých pájecích masek pro kontrast v aplikacích s displejem a speciálních laminátů s řízenými optickými vlastnostmi. HONTEC podporuje vysokofrekvenční materiály pro optoelektronické aplikace vyžadující integritu vysokorychlostního signálu vedle optické funkčnosti.
Pro inženýrské týmy, které hledají výrobního partnera schopného dodávat spolehlivá optoelektronická PCB řešení od prototypu až po výrobu, HONTEC nabízí technickou odbornost, citlivou komunikaci a osvědčené systémy kvality podložené mezinárodními certifikacemi.
800G optický modul PCB - v současné době se přenosová rychlost globální optické sítě rychle pohybuje ze 100g na 200g / 400g. V roce 2019 ZTE, China Mobile a Huawei ověřily v Guangdong Unicom, že jeden nosič 600 g může dosáhnout přenosové kapacity 48 tbit/s jednoho vlákna.
Deska plošných spojů optického modulu 200G se skládá z pláště, PCBA (prázdná deska PCB + čip ovladače) a optických zařízení (dvojité vlákno: Tosa, Rosa; jedno vlákno: Bosa). Stručně řečeno, funkcí optického modulu je fotoelektrická konverze. Vysílač převádí elektrický signál na optický signál a poté přijímač převádí optický signál na elektrický signál po přenosu optickým vláknem.
100G optoelektronická deska s plošnými spoji je obalovým substrátem pro novou generaci vysokého výpočetního výkonu, který integruje světlo s elektřinou, přenáší signály se světlem a pracuje s elektřinou. Přidává vrstvu světlovodu k tradiční desce s plošnými spoji, která je v současné době velmi vyspělá.
Tempo 400g sítě se stále blíží. Domácí internetoví giganti Alibaba a Tencent plánují zahájit upgrade sítě 400g v roce 2019. Deska plošných spojů optického modulu 400G, jako hardware upgradu sítě 400G, upoutala pozornost všech stran.
Hlavní funkcí PCB optického modulu 40G je realizovat fotoelektrickou a elektrooptickou transformaci, včetně řízení optické energie, modulace a přenosu, detekce signálu, konverze IV a omezení regenerace úsudku zesílení. Kromě toho existují informace o boji proti padělání, deaktivace TX a další funkce. Společné funkce jsou: SFF, SFF, GBP +, GBIC, XFP, 1x9 atd.
Funkce desky plošných spojů optického modulu je převést elektrický signál na optický signál na vysílacím konci a poté převést optický signál na elektrický signál na přijímacím konci po přenosu optickým vláknem.
