Proces výroby desky plošných spojů
1ã € Přehled
PCB, zkratka desky s plošnými spoji, je v čínštině přeložena do desky s plošnými spoji. Zahrnuje jednostranné, oboustranné a vícevrstvé tištěné desky s kombinací tuhosti, pružnosti a tuhosti v kroucení.
PCB je důležitá základní součást elektronických výrobků Zui, která se používá jako propojovací a montážní substrát elektronických součástek. Různé typy PCB mají různé výrobní procesy, ale základní principy a metody jsou zhruba stejné, jako je galvanické pokovování, leptání, odporové svařování a další procesní metody. Mezi všemi druhy PCB je tuhá vícevrstvá PCB široce používána Zui a její způsob výroby a proces Zui jsou reprezentativní, což je také základem jiných typů procesů výroby PCB. Pochopení metody výrobního procesu a procesu DPS a zvládnutí základních výrobních schopností DPS jsou základem návrhu vyrobitelnosti DPS. V tomto článku stručně představíme výrobní metody, procesy a základní procesní možnosti tradičních pevných vícevrstvých DPS a propojovacích DPS s vysokou hustotou.
2ã € Pevná vícevrstvá PCB
Pevná vícevrstvá PCB je deska plošných spojů, která se v současnosti používá ve většině elektronických produktů. Jeho výrobní proces je reprezentativní a je také základem procesu HDI desky, flexibilní desky a tuhé flexibilní kombinované desky.
technologický postup:
Výrobní proces tuhé vícevrstvé DPS lze jednoduše rozdělit do čtyř fází: výroba vnitřního laminátu, laminace / laminace, vrtání / galvanické pokovování / výroba vnějšího obvodu, odporové svařování / povrchová úprava.
Fáze 1: způsob výroby a tok vnitřní desky
Fáze 2: laminace / způsob a proces procesu laminace
Fáze 3: vrtání / galvanické pokovování / způsob a proces výroby vnějšího obvodu
Fáze 4: Metoda a proces procesu odporového svařování / povrchové úpravy
3ã Při použití komponentů BGA a BTC se vzdáleností středu olova 0,8 mm a méně nemůže tradiční výrobní proces laminovaných tištěných obvodů splnit aplikační potřeby komponent s mikroroztečemi, takže výrobní technologie propojení s vysokou hustotou ( HDI) je vyvinuta obvodová deska.
Takzvaná deska HDI obecně označuje PCB s šířkou čáry / vzdáleností čáry menší nebo rovnou 0,10 mm a aperturou mikrovodivosti menší nebo rovnou 0,15 mm.
V tradičním procesu vícevrstvých desek jsou všechny vrstvy naskládány do PCB najednou a průchozí otvory se používají pro spojení mezi vrstvami. V procesu desky HDI jsou vrstva vodičů a izolační vrstva naskládány vrstvu po vrstvě a vodiče jsou spojeny pomocí mikro zakopaných / slepých otvorů. Proces HDI desky se proto obecně nazývá proces budování (BUP, build-up process nebo bum, build-up music player). Podle způsobu vedení mikrovnořených / slepých otvorů může být také dále rozděleno na proces nanášení elektrolytickým pokovováním a proces nanášení vodivé pasty (jako je proces ALIVH a proces b2it).
1. Struktura desky HDI
Typická struktura HDI desky je "n + C + n", kde "n" představuje počet vrstev laminace a "C" představuje jádrovou desku. S nárůstem hustoty propojení byla také použita struktura plného zásobníku (známá také jako propojení libovolných vrstev).
2. Proces galvanizace otvorů
V procesu výroby desek HDI je hlavním proudem proces galvanického děrování, který představuje téměř více než 95 % trhu desek HDI. Také se vyvíjí. Od raného tradičního galvanického pokovování otvorů až po galvanické pokovování otvorem byla svoboda designu desky HDI výrazně vylepšena.
3. Proces ALIVH Tento proces je vícevrstvý proces výroby desek plošných spojů s úplnou sestavovací strukturou vyvinutou společností Panasonic. Jedná se o proces nanášení pomocí vodivého lepidla, kterému se říká jakákoli vrstva intersticiálního průchozího otvoru (ALIVH), což znamená, že jakékoli mezivrstvové propojení stavební vrstvy je realizováno zakopanými / slepými průchozími otvory.
Jádrem procesu je vyplnění otvorů vodivým lepidlem.
Vlastnosti procesu ALIVH:
1) Použití polovytvrzené fólie z netkané aramidové epoxidové pryskyřice jako substrátu;
2) Průchozí otvor je vytvořen CO2 laserem a vyplněn vodivou pastou.
4. Proces B2it
Tento proces je výrobní proces laminované vícevrstvé desky, který se nazývá technologie propojování zakopaných boulí (b2it). Jádrem procesu je hrbolek vyrobený z vodivé pasty.
