Na co je třeba dávat pozor při antikorozní úpravě vícevrstvých desek plošných spojů:
Pokud je tloušťka čáry čáry do 30 μ Pokud je obrazec vytvořen se suchým filmem pod m, bude kvalifikovaná rychlost výrazně snížena. V hromadné výrobě se místo suchého filmu obecně používá tekutý fotorezist. Tloušťka povlaku se bude měnit s různými podmínkami povlaku. Pokud je tloušťka povlaku 5 ~ 15 μ M kapalného fotorezistu při 5 μ Na měděné fólii o tloušťce m může laboratorní hladina vyleptat 1o μ Šířka čáry pod M.
Kapalný fotorezist musí být po potažení vysušen a vypálen. Protože toto tepelné zpracování bude mít velký dopad na výkon rezistového filmu, musí být podmínky sušení přísně kontrolovány.
Tvorba vodivého obrazce - oboustranný výrobní proces FPC
Fotosenzitivní metodou je použití UV expozičního stroje k vytvoření vrstvy rezistu nanesené na povrch měděné fólie tvořící čárový vzor.
V předchozích částech jsou představeny některé související FPC technologie pro výrobu oboustranných FPC V této části si představíme tvorbu vodivých vzorů při výrobě FPC
Fotosenzitivní metodou je použití UV expozičního stroje k vytvoření vrstvy rezistu předem nanesené na povrch měděné fólie ve formě FPC obvodu. Pokud se pro expozici použije jedna FPC, je zařízení stejné jako u pevných desek s plošnými spoji, ale upínač pro shodné umístění je jiný. Na trhu je k dispozici speciální polohovací přípravek grafické masky pro FPC z flexibilního plošného spoje. Mnoho výrobců FPC se však vyrábí samostatně, což je velmi pohodlné použití. Polohovací čep slouží k polohování. V důsledku smršťovací deformace FPC ohebné desky s plošnými spoji je obecně odolná vůči stříkacímu tlaku vývojky. Velmi klíčová je proto struktura trysky, uspořádání a rozteč trysky, směr a tlak vstřiku. Jak je vývojka recyklována, bude se postupně měnit, takže vývojka by měla být často kontrolována a analyzována a pravidelně aktualizována s vhodnou frekvencí podle výsledků analýzy.
