Lidé, kteří vyrábějí obvodové desky, vědí, že výrobní proces je velmi složitý~~~
Řezání, filetování, lemování, vypalování, předúprava vnitřní vrstvy, potahování, osvit, DES (vyvolávání, leptání, odstraňování filmu), děrování, kontrola AOI, oprava VRS, hnědnutí, laminace, lisování, vrtání terče, hrana gongu, vrtání, mědění , lisování fólií, tisk, psaní, povrchová úprava, výstupní kontrola, balení a dalších procesů je nespočet.
Zní to skvěle, ale proces je tak dlouhý, že existuje mnoho problémů, kterým je třeba věnovat pozornost.
1： Vybavení je poklad a je třeba o něj dobře pečovat
Pokud se chcete zeptat továrny na desky s plošnými spoji, co je nejcennější, zařízení nikdy nevypadne z první trojky.
Miliony zahraničního špičkového vybavení jsou drahé, zvláště ty drahé.
Je rozumné říci, že tak drahou věc je třeba si vážit.
V mnoha továrnách na desky s plošnými spoji se však s „ušlechtilým“ zařízením zachází nenuceně: jen je tvrdě používejte a nevěnujte pozornost údržbě a opravám. Je opravdu rozbitý, takže se opravuje a opravuje.
Je to jako chlapec, který se ze všech sil snaží oženit se s půvabnou dívkou a pak si toho neváží. Každý den ji tvrdě volá a žádá ji, aby dělala všechny domácí práce a důležité úkoly, jako je praní, vytírání, nakupování zeleniny, vaření, vydělávání peněz v práci, aby z ní udělala žlutou ženu se žlutou pletí.
Lidé budou staří a unavení a vybavení také. Bez ohledu na to, jak dobrý je stroj, nevydrží házení nahromaděné časem. Proto v továrnách, které si zařízení neváží, často dochází k výpadkům zařízení a dokonce i zařízení v hodnotě milionů dolarů se vážně zhoršilo a muselo být sešrotováno během pouhých tří nebo pěti let.
Návrh: organicky integrovat a rozdělit „nezávislou údržbu“, „odbornou údržbu“ a „počáteční zlepšování“, navrhnout systém řízené kontroly a údržby pokrývající celý životní cyklus zařízení a vytvořit mechanismus preventivní údržby „údržba místo opravy“ prostřednictvím plnou účast tak, aby se postupně realizovala nulová závada zařízení.
2： Je velmi důležité šetřit náklady a rychle měnit výrobu
V současnosti jsme zahájili éru malých sérií, více odrůd a vysokých výrobních nákladů. Pro továrny na desky s plošnými spoji jsou ztráty způsobené změnou výrobních linek a zastavováním výrobních linek velmi významné. Jakmile zastaví výrobní linky, zmizí velké množství bílých peněz.
Jako příklad si vezměte CNC formovací stroj. Obecně je doba změny výroby 50 až 90 minut v kuse a denně je třeba změnit jedno nebo dvě čísla šarží. Ztráta účinnosti, kterou to způsobí, na to nemůže myslet.
Kromě toho existují procesy vnitřní expozice, tisk textu, tisk proti svařování, expozice suchým filmem, vrtání a další procesy a doba změny výroby se pohybuje od více než deseti minut až po desítky minut.
Návrh: implementujte činnosti rychlé změny výroby, abyste postupně zkrátili dobu změny výroby výše uvedených procesů na méně než 10 minut.
3： Pokud se nezvýší úspěšnost produktů, zisky klesnou
Míra průchodnosti produktů slavných podniků v průmyslu desek s plošnými spoji nebude nikdy špatná.
Naproti tomu některé malé podniky s průměrným výkonem nemusí fungovat dobře, pokud jde o míru průchodnosti produktu. Celková míra nekvalifikovanosti každého procesu může být až 10 % nebo více; Nekvalifikovaná míra jednoho procesu může dosahovat až 2 % až 4 % (jako je expozice a vývoj). Úspěšnost produktů je špatná. Pokud přidaná hodnota produktů nebude vysoká, nebudou přínosy továrny vypadat dobře.
Důvodem je, že jedním z důležitých faktorů je slabé povědomí zaměstnanců o kvalitě výrobků. Jak je uvedeno v tabulce výše, proces výroby desky plošných spojů je velmi dlouhý. Pokud jeden nebo dva zaměstnanci v každém procesu jsou nepřítomní a neberou kvalitu produktů vážně, jednorázová kvalifikace produktů bude nízká a problém bude velmi vážný.
Návrh: analyzujte korelaci mezi špatnou kvalitou a stavem zařízení a poté přijměte cílená opatření ke zlepšení. Při provádění kvalitní údržby bychom měli věnovat pozornost i zlepšování dovedností a dalších souvisejících faktorů personálu.
4： Je nutné provádět štíhlou výrobu podle aktuální situace závodu
V PCB Factory je obtížné vyhnout se špatným jevům, jako je netěsnost, netěsnost a koroze zařízení. Vzhledem k tomu, že většina továren na výrobu desek plošných spojů využívá režim dělené výroby, je zároveň více manipulace mezi dílnami a mezi procesy, což prakticky zvyšuje mnoho zbytečných nákladů.
Návrh: důrazně podporovat štíhlou výrobu a zaměřit se na zlepšení čistoty zařízení a efektivity manipulace (logistiky).
5： Bezpečnost je nejvyšší prioritou a továrny na PCB musí přísně zabránit požáru
Náklady, údržba zařízení, úspěšnost a štíhlá výroba jsou pro továrnu na desky s plošnými spoji velmi důležité, ale pro všechny lidi na desky s plošnými spoji by první pravidlo, které by si měli zapamatovat, mělo být: bezpečná výroba!
Bezpečnost je nade vše!
Proces výroby desek plošných spojů je dlouhý a složitý a existuje mnoho skrytých nebezpečí. Pokud nebudete dávat dobrý pozor, pravděpodobně to povede k velké katastrofě.
Mezi nimi je požár továrny na desky s plošnými spoji „ďábel“, který my lidé na desky s plošnými spoji nejčastěji slyšíme, ale nejčastěji vidíme.
"Oheň je přirozeným nepřítelem průmyslu PCB" a "průmyslu s nejvyšší frekvencí požáru", povzdechnou si někteří lidé. Pokud se podíváme zpět na historii vývoje odvětví PCB za více než 30 let, můžeme říci, že požár následoval celou cestu a bylo zapáleno mnoho světově proslulých továren na výrobu desek s plošnými spoji.
V tomto historickém kontextu se „Jinshan Yinshan, protipožární ochrana je základem“ stává stále důležitějším. Proto ve výrobním procesu musí lidé s plošnými spoji vždy dbát na to, aby byla bezpečnost výroby na prvním místě a přísně předcházet požáru!
Návrh: podle shrnutí zasvěcených jsou galvanické pokovování a leptání procesy, které s největší pravděpodobností způsobí požár; Hlavními důvody jsou nesprávné zacházení s chemikáliemi, špatná regulace teploty, požár drátu a tak dále. K analýze bezpečnostního rizika výrobního zařízení se doporučuje použít d = LEC nebo jiné metody, poté přijmout odpovídající preventivní opatření a sledovat a ověřovat účinek.
