Vysoce přesná vícevrstvá nátisková deska plošných spojů, čtyři hlavní výrobní potíže nelze ignorovat

VícevrstvéPCBse používají jako "hlavní hlavní síla" v oblasti komunikací, lékařské péče, průmyslové kontroly, bezpečnosti, automobilů, elektrické energie, letectví, vojenského průmyslu a počítačových periferií. Funkce produktu jsou stále vyšší a vyšší aPCBjsou stále sofistikovanější, takže v poměru k obtížnosti výroby se také zvětšují.

1. Obtíže při výrobě vnitřního okruhu
Vícevrstvé obvody desek mají různé speciální požadavky na vysokou rychlost, silnou měď, vysokou frekvenci a vysokou hodnotu Tg a požadavky na zapojení vnitřní vrstvy a řízení velikosti vzoru jsou stále vyšší a vyšší. Například vývojová deska ARM má ve vnitřní vrstvě spoustu impedančních signálových linek. Aby byla zajištěna integrita impedance, zvyšuje se obtížnost výroby obvodu vnitřní vrstvy.
Ve vnitřní vrstvě je mnoho signálních linek a šířka a rozteč linek jsou v podstatě asi 4 mil nebo méně; tenká výroba vícejádrových desek je náchylná na zvrásnění a tyto faktory zvýší produkci vnitřní vrstvy.
Návrh: navrhněte šířku čáry a vzdálenost řádků nad 3,5/3,5 mil (většina továren nemá s výrobou žádné potíže).
Například u šestivrstvé desky se doporučuje použít falešný design osmivrstvé struktury, který může splnit požadavky na impedanci 50ohm, 90ohm a 100ohm ve vnitřní vrstvě 4-6mil.

2. Potíže se zarovnáním mezi vnitřními vrstvami
Počet vícevrstvých desek se zvyšuje a požadavky na vyrovnání vnitřních vrstev jsou stále vyšší a vyšší. Fólie se bude roztahovat a smršťovat vlivem teploty a vlhkosti prostředí dílny a jádrová deska bude mít při výrobě stejnou expanzi a kontrakci, což ztěžuje kontrolu přesnosti vyrovnání mezi vnitřními vrstvami.
Návrh: Toto lze předat spolehlivým závodům na výrobu desek plošných spojů.

3. Obtíže v procesu lisování
Superpozice více jádrových desek a PP (vytvrzená deska) je náchylná k problémům, jako je delaminace, posuvná deska a zbytky parního bubnu během lisování. V procesu strukturálního návrhu vnitřní vrstvy by měly být zváženy faktory, jako je tloušťka dielektrika mezi vrstvami, tok lepidla a tepelná odolnost listu, a odpovídající laminovaná struktura by měla být rozumně navržena.
Návrh: Udržujte vnitřní vrstvu mědi rozprostřenou rovnoměrně a měď rozprostřete na velkou plochu bez stejné plochy se stejnou rovnováhou jako PAD.